WWW.榴莲视频的工艺流程中，切削很少或没有。在WWW.榴莲视频材料的性能能够满足零件的要求的情况下，从经济角度来看，使用WWW.榴莲视频技术意味着可以节省更多或更少的能源和材料，并且可以节省大量的设备投资。对于昂贵或难以切割的材料，WWW.榴莲视频技术的价值是显而易见的。

数控和自动车床车削的刀具成本低于任何生产方法。由于机床高度自动化，劳动强度低。车削成本随车削操作的数量和范围而变化。待加工的物体通常是棒材、管材、板材或坯料。

车削加工零件的材料利用率非常低。棒材切割时，材料利用率一般小于50%。如果用数控车床车削毛坯，材料利用率可能更低。一般来说，零件加工过程中削掉的金属数量越多，就越有利于使用WWW.榴莲视频工艺进行制造。

车削和WWW.榴莲视频之间的选择可能更多地取决于零件的形状和经济因素。当零件形状的中心轴对称且具有圆柱、凹槽、台阶等特征时，车削是有利的。

传统的WWW.榴莲视频工艺可以生产任何形状的零件，这些零件可以从模具上拆下。

与切削相比，WWW.榴莲视频还具有以下优点：

1： 产品一致性好，报废可能性小

2： 良好的尺寸公差和表面粗糙度（磨削和拉削除外）

3： 由于WWW.榴莲视频零件的生产过程中只有一次成型操作，因此可以节省检验和测试成本。

由于数控机床的普及，切割的效率和精度得到了提高。然而，对于大规模生产，仍然存在诸如耗时的操作、麻烦的切屑清理以及所有精加工所需的长时间等问题。在这些方面，大多数问题可以通过WWW.榴莲视频制造来解决。